Usługa składa się z 3 etapów:

[ Etap 1 ] Akwizycja danych pomiarowych

Na tym etapie dokonamy instalacji i konfiguracji systemu monitorującego na zakładzie. System pomiarowy zostanie dobrany w zależności od typu maszyny, której pomiary będą dotyczyć. W ramach prac zostaną wykorzystane przenośne mierniki sygnału, wielokanałowe analizatory danych, jak i stacjonarna aparatura do monitoringu, w tym systemy online, w przypadku konieczności dokonania pomiarów długoterminowych.

[ Etap 2 ] Analiza danych pomiarowych

Na bazie analizy zebranych danych zidentyfikujemy potencjalne problemy eksploatacyjne, do których mogą należeć: niewspółosiowość maszyn, niewyważenie wirników, uszkodzenia łożysk, luzy w posadowieniu lub wadliwe mocowanie, odkształcenia, naprężenia na kołach zębatych, defekty napędów. W przypadku wykrycia problemu dokonamy oceny jego źródła, a wśród mogą się znaleźć m.in. wady materiałowe, błędy montażu, deformacje, kawitacja, zła konfiguracja, nadmierne lub niedostateczne smarowanie, zanieczyszczenie, lub przeciążenie.

[ Etap 3 ] Opracowanie raportu

Na bazie zebranych danych zostanie przygotowany raport z oceny stanu dynamicznego maszyny, który może być wykorzystany do zaplanowania prac remontowych/naprawczych lub np. jako podstawa roszczeń w stosunku do producenta i/lub wykonawcy maszyny.